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來源：金聯破碎制砂機械網日期：2023-07-29

使用任何機械設備時，都會遇到各式各樣的問題，這個時候只要冷靜分析并找出合理的應對措施，就能從根本解決各類故障。煤泥粉碎機使用中，錘頭加熱就會發生一系列問題，那么煤泥粉碎機錘頭加熱會發生哪些問題？下面金聯就來為大家講解一下。

1、氧化加熱時煤泥粉碎機錘頭表面極易與氧化合，生成氧化皮。氧化皮不僅使錘頭損耗(每次加熱損耗約占鋼料總重量的1%~3%)，而且降低了表面質量，還會使磨具的磨損加快。

2、脫碳加熱時煤泥粉碎機錘頭表面的碳被氧化燒損掉，這種現象叫做脫碳。脫碳結果使錘頭材料表面過硬、強度和耐磨性降低。剛才的脫碳層深度不允許超過機械加工余量。

3.過熱加熱溫度超過了工藝規范所允許的溫度范圍，從而引起煤泥粉碎機錘頭金屬內部組織粗大，這種現象叫過熱。具有過熱組織的鋼材不僅機械性能下降而且變。

4.過燒金屬長時間再過高的溫度中加熱，爐氣中的氧會滲透到金屬的內部組織中，引起晶界的氧化和晶界上低熔點雜質的熔化，破壞了金屬原子間的結合力，從而在鍛壓加工中出現裂紋，這種現象叫過燒。

5.裂紋引起裂紋的原因有加熱溫度過高、加熱速度過快以及裝爐不當等。若加熱速度過快或裝爐溫度過高，由于鋼材表、里溫差過大，產生很大的內應力，從而導致裂紋。故對于這類鋼材必須采用緩慢加熱或先經預熱。

以上五點就是煤泥粉碎機錘頭加熱容易發生的問題，大家必須了解并合理掌握。這樣就能從中找出預防方法，杜絕此類問題再次發生。如果大家還有什么不明白的問題，都可以打電話過來詢問，我們的技術人員都會為您詳細講解。

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